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模具的壽命長短取決于細節
查看次數:874 發布日期:2019-04-17 04:54:18

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在隔離墩模具生產過程中,一些細節之處就決定了模具的壽命長短,主要工作零件的材料的問題,選材不當.材料性能不良,不耐磨;模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患.雖然國內精密模具和發達國家還存在一定的差距,但是按照目前國內行業的發展,今后幾年,國內隔離墩模具行業必將實現趕超,成為推動國內模具行業發展的中堅力量,提升行業整體技術水平向更高層次發展.模具行業進一步提升技術和工藝水平,將大幅提升國內企業把握市場的能力,從而在今后的五到十年之內實現產業規模和技術水平的雙重質變.

  其次是結構設計問題,沖模結構不合理.細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等.制模工藝不完善也會嚴重影響模具壽命,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均.隔離墩模具的使用壽命很長,每套模具的使用次數在200-300次左右,對于中小型的工程特別合算.由于每套模具不可能會完全的一樣,有的設計復雜,有的簡單,復雜型的模具使用次數會比簡易型的隔離墩模具使用次數低.為什么這么說呢?由于復雜型的模具使用過程中,會磨損,可以選擇可組裝拆卸的模具,這樣損耗率低,使用頻率也就會加大.為了節省成本,延長模具的使用壽命是企業的常用方法.


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